Основните неизправности на електромагнитните комутационни устройства и методите за тяхното отстраняване

Повредите на електромагнитните комутационни устройства могат да бъдат групирани според следните критерии: мястото на тяхното появяване в дизайна, вида и естеството на тяхното възникване, степента на загуба на производителност.

Видове износване на електрически контакти

Контактите на превключващите елементи са подложени на електрическо и механично износване по време на работа.

Електрическото износване на контактите се наблюдава както при затваряне, така и при отваряне на вериги и се влияе от много фактори, основните от които са:

• вид ток (постоянен или променлив);

• стойности на ток и напрежение;

• естеството на товара (активен, индуктивен);

• честота на отговор;

• средата, в която работят контактите;

• продължителност на изгаряне на дъга върху контактите;

• продължителността на вибрациите на контактите и първата им амплитуда при включване; контактния материал, неговата микро- и макроструктура; геометрична форма и размер на контактите;

• процент на разминаване на контактите при изключване.

Механичното износване на контактите зависи от материала на контактите и неговите физико -механични свойства, условия на задействане на контакта (стойности на ударни натоварвания, наличие на плъзгане и др.

Надзор и поддръжка на електромагнитни комутационни устройства (контактори, стартери и релета)

Контакторите, стартерите и релетата трябва да се проверяват най-малко веднъж на 2-3 месеца, да се почистват и отстраняват неизправностите. Честотата на проверките се настройва в зависимост от условията на работа. Поддържайте изолационните повърхности чисти. За да направите това, избършете контакторите, стартерите и релетата със суха кърпа.

Контактни връзки трябва да е чист и стегнат. Ставите се почистват със стоманена четка, избърсват се със салфетка, навлажнена с бензин, смазват се с технически вазелин и винтовете се затягат плътно.

Степента на натискане на контактите трябва да съответства на фабричните инструкции. Лекото налягане причинява повишено нагряване, увеличава износването на контактите, прекомерното налягане увеличава вибрациите и бръмченето.

Контактното износване не трябва да надвишава 70% от първоначалната дебелина. В случай на неравномерно износване, контактите се сменят.

Механичното блокиране на обратните контакти на електромагнитния стартер трябва периодично да се проверява. Механичното блокиране се проверява най -малко след 1 милион включвания, коригирано според заводските инструкции.

Ремонт на електромагнитни комутационни устройства

Свържете се с ремонт

Формата на контактите се взема според заводските чертежи. Износените сребърни контакти се заменят с нови, резервни.

Крайното налягане се измерва с включен електрически апарат с динамометър и лента хартия, поставена между подвижните и неподвижните контакти. Стойността на окончателното пресоване ще бъде маркирана с динамометър в момента, в който парчето хартия започва свободно да се изважда от затворените контакти.

Първоначалното пресоване се измерва по същия начин, но с изключена тягова бобина на контактора, стартера или релето. Първоначалното налягане се създава от пружината на апарата в точката на първоначалния контакт на контактите.

Регулирането на контактното налягане се извършва чрез натискане или разхлабване на контактната пружина. Пружината не трябва да се довежда до положение, при което да няма празнини между нейните завои.Ако настройката не успее да постигне желаното налягане, тогава пружината трябва да се смени.

Пропуските в контактите и спадовете трябва да са в съответствие с фабричните данни. Решението между контактите осигурява гасене на дъга, а потапянето е необходимо за надеждното затваряне на контактите на електрическия апарат.

Котва и сърцевина

Прилягането между арматурата и сърцевината трябва да е достатъчно плътно, за да се избегне тракането и прегряването на бобината. Ако съединението е в незадоволително състояние, контактните повърхности се щамповат. Съединението между арматурата и сърцевината на контактора или стартера се проверява чрез ръчно затваряне на контактите, между които е поставен лист салфетка с лист копирна хартия. Прилягането се счита за задоволително, ако полученият отпечатък е поне 70% от площта на напречното сечение на пръта.

Бобини

При определяне на естеството на щетите бобини контактори, стартери и релета, трябва да обърнете внимание на състоянието на рамката, прекъсвания и завъртане на късо съединение в бобините. В случай на счупване на намотката намотката не развива сцепление и не консумира ток. Разломите на бобината се характеризират с необичайно нагряване на бобината и намаляване на тяговата й сила.

Външна изолация от памучна лента или лакирана кърпа се нанася върху произведената намотка. След това намотката се изсушава, напоява се с лак, пече се и се покрива с емайл.

Преди да монтирате бобината в апарата, проверете нейната цялост и липсата на късо съединение в него.

При наличие на късо съединение повредите, повреденият завой се заменя с нов. Промяната на материалите, напречното сечение или дължината на бобината е неприемлива, тъй като това води до повишено бръмчене на контактора и силно нагряване на бобината.

Дъгови улеи

Изгорели и деформирани стени дъгови улеи заменени с нови.

Причини за повреда на контактори, стартери и релета

Повредите на отделни функционални единици на устройства са следствие от различни необратими процеси. Тези процеси са причинени от съвместното действие на голям брой случайни фактори, поради което неуспехите най -често имат случаен характер.

Основните причини за повреди от типа «отворена» и «завъртаща верига» в бобините на контактори, стартери и релета обикновено се считат за механични влияния, топлинни и електрически натоварвания, водещи до счупване на клемите и повреда на намотката, преходни електрически процеси при изключване и включване на захранващото напрежение на намотките, което води до пренапрежения и разрушаване на изолацията, продължителен токов поток, надвишаващ определената стойност, повреда на изолацията поради явления на електролиза, поява на късо съединение в намотката.

Типични причини за внезапни повреди на механични елементи на електромагнитни комутационни устройства са необратими деформации и счупване на отделни части, например късо съединение, пластични елементи на корпуса и траверси, разхлабване на крепежни елементи, изкривявания, засядане и заглушаване на подвижната изпълнителна система на устройството.

Внезапни повреди на контактите на превключващи електромагнитни устройства могат да бъдат разделени на повреди като „контакт не се затваря“, „контакт не се отваря“ и „повреди“.

Постепенните повреди в контакта се причиняват от износване и стареене на отделни функционални възли и части от контактори, стартери и електромагнитни релета.

Видът на повредата на контакта се определя от стойността и характера на товара. В вериги с постоянен ток с натоварвания и надвишаващи фракции от ампер преобладават повредите от типа „контакт не се затваря“. В вериги с големи токове, където често се срещат мостови и дъгови явления, преобладават повреди от типа „контактът не се отваря“.