Използването на микропроцесорни системи в електротехниката на примера за използване на PLC

Говорете за приложението микропроцесорни системи, това означава да говорим за почти всички технически устройства, които ни заобикалят. Във всяка област на електротехниката: в захранването, електрическото задвижване, електрическото осветление, те се използват от най-простите схеми под контрола на 8-битови микроконтролери до най-сложните микропроцесорни системи с многостепенно управление на мрежата.

Обръщам внимание на програмируеми контролери (PLC) (наричани още програмируеми релета) LOGO! Siemens е проектиран да изгражда най -простите устройства за автоматично управление. Защо ЛОГО! Сименс? Защото за работа с него не са необходими специални познания по микропроцесорна технология и езици за програмиране, но достатъчно основи на електротехниката и цифрова електроника (също основи). Освен това софтуерните продукти на Siemens са свободно достъпни.

Фигура 1 показва външния вид на LOGO! Основен и разширителен модул. Алгоритъмът на работа на модулите се задава от програма, съставена от набор от вградени функции — FBD (Function Block Diagram) — графичен език за програмиране. Модулите могат да бъдат програмирани или от компютър, оборудван с LOGO Soft Comfort, или чрез инсталиране на програмиран модул памет, или от тяхната клавиатура (ако има такава), без да се използва допълнителен софтуер.

Фигура 1 — Дизайнът на LOGO! Основен и разширителен модул

Цената на контролера и модулите за разширение не е висока, което прави възможно използването им дори за автоматизация и прости процеси.

Вземете пример от самия Siemens, смесително устройство. Фигура 3.13 показва блок -схема на смесителното устройство.

Декларация за възлагането:

При командата за стартиране (SB1) отворете вентил Y1 и напълнете резервоара до ниво SL2. Затворете вентил Y1, отворете вентил Y2 и напълнете резервоара до маркировка SL1. Затворете вентил Y2 и включете смесителя за 15 минути. Отворете вентил Y3 и източете сместа. По сигнала от сензора SL3 затворете Y3 клапана и нулирайте веригата.

Изпълнителни устройства:

• M — двигател на смесителя

• Y1 — захранващ вентил на компонент 1

• Y2 — вентил за компонент 2

• Y3 — изпускателен вентил за готов смес

Сензори и ръчно управление:

• SL1 — сензор за пълен резервоар

• SL2 — сензор за пълнене на резервоара с компонент 1

• SL3 — сензор за празен резервоар

• SB1 — бутон за стартиране на инсталацията

Фигура 2 — Блокова схема на смесителното устройство

Въз основа на техническото задание ще изготвим класическа верига реле-контактор (Фигура 3). Традиционно задаваме бутона „Стоп“ SB1, така че бутонът за стартиране на инсталацията става SB2.

Фигура 3 — Релейно -контакторна верига на смесителното устройство

Същата схема, изпълнена на LOGO! (Фигура 4). Определено е по -лесно, но се използва само малка част от възможностите на контролера. В допълнение към самия контролер, веригата на елементите съдържа само сензори, органи за управление и задвижвания. Това означава, че веригата е много по -надеждна от класическата си колега.

Маркировката на контролера LOGO! 230RC показва: захранващо напрежение — 115-240 V DC или AC, релейни изходи (ток на натоварване — 3 A за индуктивен товар).

Фигура 4 — Диаграма на смесителното устройство на LOGO!

За програмиране на PLC LOGO! е необходимо да се създаде програма за верига. Създава се програма за верига с LOGO! Soft Comfort, инструментът за програмиране LOGO!, Който се използва за създаване, тестване, промяна, запазване и отпечатване на програми за верига лесно и бързо.

ЛОГО! има входове и изходи. Входовете се идентифицират с буквата I и номер. Изходите се идентифицират с буквата Q и число.

Цифровите входове и изходи могат да бъдат настроени на «0» или «1». «0» означава, че няма напрежение на входа; «1» означава, че е така.

Блокът в LOGO! Това е функция, която преобразува входната информация в изходната.

Фигура 5 показва вариант на електрическата схема на смесителния контролер, създаден в средата LOGO! Soft Comfort. Когато създаваме програма за верига, свързваме свързващите елементи към блоковете. Най -простите блокове са логически операции… Също така, веригата използва тригери и блок за забавяне при изключване.

Програмата за превключване отразява алгоритъма (логиката) на управляващата верига. Графично внедрената диаграма на стандартни блокове и свързващи елементи се трансформира допълнително в логическата структура на контролера.

Фигура 5 — Схема на свързване на смесителното устройство на LOGO!