Ремонт на завършвания на захранващи кабели

Кабелни терминали

В разпределителните устройства за завършване на кабели в точките на техните връзки се използват различни видове крайни уплътнения.

Клемите за захранващи кабели с хартиена и пластмасова изолация трябва да се изпълняват в съответствие с техническата документация.

Сухите уплътнения с поливинилхлоридни ленти, както и крайните уплътнения под формата на гумени ръкавици, не могат да се използват във влажни и влажни помещения, които включват подстанции за градска мрежа и външни трансформаторни подстанции.

За прекъсване на кабели с напрежение 1 — 10 kV се използват терминали KVE с корпус от епоксидна смес, те са лесни за монтаж и са пожаробезопасни.

Крайно уплътнение KVED

Вътрешно епоксидно уплътнение KVED с двуслойни тръби. Разстоянието между тръбите на изхода на епоксидната обвивка за кабели с напрежение 10 kV трябва да бъде най -малко 25 mm. В терминацията KVED върху изолацията на проводниците се поставят двуслойни тръби, чийто външен слой е от полиетилен, а вътрешният от поливинилхлорид.

За да се увеличи херметичността на отрязаните корени, те се изсипват с епоксидна смес. За да се избегне проникването на импрегниращия състав на кабелната изолация, се прави стъпка между слоевете на тръбата (горният полиетиленов слой се отрязва) на разстояние най-малко 20 mm, мястото се обработва със специален PED-B лепило, което има добра адхезия (адхезия) към епоксидната смола. Това лепило се използва за смазване на вътрешната повърхност на горния край на тръбата, която се поставя върху върха, а върху тръбата на това място се налага превръзка от усукан канап. Сглобеното уплътнение е боядисано със специален емайл.

Крайно уплътнение KVEN

Крайното уплътнение KVEN се различава от KVED по това, че вместо двуслойни тръби се използват нитритни гумени тръби за запечатване на изолацията на сърцевината. Тези тръби осигуряват по-малка защита от влага от двустенните тръби и следователно не трябва да се използват във влажна среда.

Крайно уплътнение KVB

Крайните фитинги за вътрешен монтаж в стоманени фунии KBB (вътрешни битумни крайни фитинги) са широко използвани. Фуниите от стоманени фитинги се предлагат в овални и кръгли форми. В тези крайни фитинги 3 — 4 слоя изолационна лента (залепващ поливинилхлорид или лакирана кърпа с лепилен лак) се навиват върху изолацията на кабелните жили с 50% припокриване и се извършва конична намотка на мястото на монтажа порцеланови втулки за плътното им прилягане. За да се предотврати изтичането на битумната маса, в устието на фунията се прави катранена лента. Ядката на фунията и кабела са боядисани с емайл. При напрежения до 1 kV крайните фитинги се монтират без порцеланови втулки и капаци.

Ремонт на кабелни терминали

При ремонт на клеми на захранващия кабел обикновено се извършва по време на текущия ремонт на оборудване на подстанции. Когато ремонтирате клемите на захранващите кабели, проверете съответствието на разстоянията от фазите до «земята» със стойностите, посочени в ПУЕ… При напрежение 6 kV това разстояние трябва да бъде най -малко 90 mm, при 10 kV — 120 mm.

Повърхността на накрайниците на захранващите кабели се почиства старателно от прах. По време на външен преглед се проверява целостта на ушите, съответствието им с напречното сечение на кабелните жили и качеството на запояване (заваряване, кримпване). Откритите дефекти се отстраняват.

При стоманени фунии 6 и 10 kV избършете и проверете порцелановите втулки. Ако са натрошени или напукани, те се подменят. Тази работа се извършва от монтажници на кабели, тъй като е необходимо да се демонтира терминацията.

Ако пълнежната смес не е достатъчна, тя се допълва. Ако фазовата изолация се счупи, тя трябва да бъде възстановена, след което кабелните жили и тялото на фунията са покрити с емайлова боя.

Епоксидните крайни уплътнения се проверяват и ако се установи теч в импрегниращата смес, се вземат мерки за възстановяване на херметичността. Нарушаването му обикновено възниква в резултат на неспазване на инструкциите за обезмасляване на повърхността и други технологични инструкции по време на монтажа на клемите на захранващите кабели.

За да се елиминира изтичането на импрегниращия състав в точката на влизане на кабела в корпуса на терминала, обезмаслете долната му част в секция от 40-50 мм и същата секция на бронята (обвивката) на кабела парцал, напоен с ацетон или авиационен бензин. Сечението на бронята (черупка) се обработва с ножовка, нож или пила за създаване на груба повърхност.

Двуслойна намотка от памучна лента, смазана с епоксидна смес, се нанася върху обезмаслената зона, след това се поставя подвижна ремонтна форма от винилова пластмаса, полиетилен и др. Формите от калай или картон се смазват предварително с тънък слой грес, трансформаторно масло или друго вещество, за да се избегне адхезия на епоксидното съединение, след това се излива със същото съединение, от което е направено терминалното тяло.

Ако плътността е нарушена в точката, където кабелните жили излизат от терминалното тяло, обезмаслете плоската повърхност на тялото и изходящите участъци от фазите с дължина 30 mm. Инсталирана е подвижна ремонтна форма, пълна със съединение, подобно на предишния случай.

В случай на изтичане по кабелните вени, обезмаслете повредената повърхност и нанесете двуслойна намотка от памучни ленти, смазани с епоксидна смес. По същия начин изтичането на импрегниращия състав се елиминира в случай на изтичане на мястото, където тръбата е в съседство с цилиндричната част на върха. В този случай върху намотката допълнително се нанася плътна превръзка от усукана канап, покрита с епоксидна смес.