Подобряване на надеждността на електрическото оборудване в промишлените предприятия

Опитът с експлоатацията на електрическо оборудване на промишлени предприятия показва, че действителният му експлоатационен живот и времето за работа до повреда са 1,5 — 3 пъти по -малко от стандартните. Всички причини за преждевременна повреда на електрическото оборудване могат да бъдат разделени на три групи.

Първата група са външни причини. Те включват: общ недостиг на електрически продукти, недостиг на специализирано оборудване, ниско ниво на ремонт на оборудване, лошо качество на електричеството на електрическите приемници, трудни условия на работа, дефекти в инсталацията, липса на надеждна защита на електрическите приемници от аварийни режими (нагоре до 75% от електродвигателите нямат надеждна защита срещу претоварване).

Втората група причини е свързана с изпълнението на проектни работи. Това са грешки при избора на електрическо оборудване по отношение на дизайна, режимите на работа и условията на околната среда, грешен избор на защита, грешки при обосноваване на структурата на персонала, определяне на резервния фонд на оборудването.

Третата група причини се дължи пряко на дейностите на електрическите служби и персонала, обслужващ машини и механизми, използвани в производството. Това трябва да включва: недостатъчен персонал и недостатъчна квалификация на електротехници, нарушения на правилата за техническа експлоатация на електрическо оборудване, нередовна поддръжка и текущи ремонти, незадоволителни условия на работа на електрическо оборудване, създадени по вина на обслужващия персонал (проникване на вода в механизми, замърсяване и др.), лошо техническо оборудване на електрическите услуги.

Подобряването на надеждността на електрическото оборудване се постига чрез редица организационни и технически мерки.

Щетите от прекъсвания на електрозахранването на потребителите на електроенергия могат да бъдат намалени чрез координиране на времето и продължителността на планираните прекъсвания, намаляване на времето за ремонти на електрическо оборудване от електрозахранващи организации чрез използване на прогресивни методи на работа, съставяне на мрежови графици, рационално използване на труда , машини и механизми.

Повишаване на надеждността на захранващите системи може да се постигне чрез използване на дълбок вход, повишаване на надеждността и издръжливостта на електрическите мрежи и на първо място линейни изолатори. Ефективно средство е секционирането и използването на резервни електроцентрали за захранване на най -критичните потребители по време на аварийни условия. Трябва да се помни, че такива мерки като използване на резерв и намаляване на дължината на радиалните линии не винаги са икономически оправдани.

Повишаването на надеждността на електрическото оборудване, инструментите и оборудването за автоматизация може да се осъществи главно чрез поставяне на електрическо оборудване в отделни помещения, което го предпазва от вредното въздействие на околната среда. Препоръчително е да запечатате капаците на електродвигателите, да използвате специални инхибитори, да извършите превантивно изсушаване на изолацията на намотките на електрически машини с помощта на преносими тиристорни устройства по време на паузи в експлоатация.

Проектите за електрически инсталации на промишлени предприятия трябва да бъдат подобрени.

В електрическите мрежи е необходимо да се подобри качеството на захранващото напрежение и да се намали неговата асиметрия. В същото време контролираното електрическо задвижване трябва да се превърне в следваща стъпка в развитието на машини и механизми. Препоръчително е да закупите електродвигатели в комплект със стартова защита и механизми за управление.

Въпросите за защита на електрическото оборудване от аварийни режими са сред основните за повишаване на неговата надеждност и издръжливост. Препоръчва се термичните релета да се заменят със защитни елементи за две фази с трифазни термични релета. Това ще увеличи надеждността на защитата на електродвигателите в случай на дисбаланс на напрежението.

Необходимо е да се въведат по-широко специални защити (фазочувствителна защита, вградена температурна защита и т.н.), които, ако са правилно конфигурирани, ще намалят повредите поради повреда на намотките на електрическите машини с 25-60%. За повече информация относно специалните видове защита вижте тук: Избор на вида защита на двигателя

Трябва да се отбележи, че е трудно да се изберат и конфигурират защитите в производствените условия. Това се дължи на неравномерното натоварване на машини, металорежещи машини и механизми, грешен избор на електродвигатели в някои случаи, силно влияние на външната среда върху параметрите на електродвигателите и стартовите защитни съоръжения. В такава ситуация е препоръчително да конфигурирате защитата на електрическите задвижвания и друго оборудване на мястото на инсталиране, ако е възможно.

За да се увеличи експлоатационният живот на електрическото окабеляване в помещения със замърсена среда, се препоръчва да се извършват в канали с уплътняване на изходите, да се свържат проводниците чрез усукване и последващо заваряване или пресоване, използвайте изолационна лента от PVC тип с предварително и последващо обвиване на структурата с перхлоровинилов лак. Препоръчва се металните конструкции да се покрият с антикорозионно покритие.

Едно от важните направления за повишаване на надеждността на електрическото оборудване е навременното и качествено прилагане на превантивни мерки, организирани от електрическата служба. Наличният вътрешен и чуждестранен опит показва, че планираната превантивна система за ремонт на електрическо оборудване (PPR) е доста прогресивна форма на поддръжка и ремонт.

Икономическата ефективност на организирането на работата на електротехническите служби според този принцип е потвърдена. За съжаление системата SPR не се използва широко. Основното направление за подобряване на съществуващата система за поддръжка на електрическо оборудване е преминаването към нова стратегия поддръжка на текущото състояние… Незаменимо условие за използването на такива системи е създаването и внедряването на диагностични устройства, които позволяват решаването на проблема с мониторинга на параметрите на електрически продукт по време на работа и прогнозиране на времето на ремонтните мерки.

Вижте също по тази тема: Какви фактори влияят върху надеждността на електрическото оборудване