Материално -техническа подготовка за производство на електрически работи

Правилната подготовка на производството в много отношения допринася за намаляване на времето за монтаж, намаляване на разходите за труд и подобряване на качеството на електрическите работи. Подготовката на производството в големите компании се извършва от специализирани отдели, в малките организации често един човек изпълнява функциите по подготовка за производство. В електроинсталационната практика има три основни области на подготовка за производство: инженерно -технически, организационни и материално -технически.

Инженерно -техническото обучение се състои от перспективна и текуща подготовка на производството, включва въпроси на финансовата оценка на проекта, анализ на приетите проектни решения, достатъчна пълнота на проектната и сметна документация, степента на съответствие на проектните решения с изискванията на действащите нормативни разпоредби документи, стандарти за проектиране или стандартни (за многократна употреба) проекти. Тази работа обикновено се извършва от отделите за производство и технически (PTO), капитално строителство (OKS) и оценка и договор.

Организационното обучение обхваща приемането на обекти за монтаж, организирането на работното изпълнение, контрола върху монтажа на вградени части и изпълнението на работата от свързани организации, набирането на екипаж, мерките за осигуряване на безопасност на съоръжението и редица други въпроси. Организационната подготовка обикновено се извършва от производствената площадка.

Материално -техническото обучение включва работа по осигуряване на оборудване, материали, електрически конструкции и детайли за работилници за електроинсталационни детайли (MES), механизми, тела и инструменти. На този етап работи отделът за снабдяване.

В тази статия ще разгледаме подробно характеристиките на материалната и техническата подготовка за производството на електрически работи.

Организационната работа на обекта не може да даде висококачествени резултати без добра материална и техническа подготовка. За да се отчете консумацията на материали преди започване на работа, въз основа на проекта се изготвя карта за ограничителна ограда на обекта (формуляр М-8) в два екземпляра. Едно копие се прехвърля в обекта, второто — в склада или в отдела за снабдяване.

Закупуването на материали за този обект и освобождаването на материали за производство се извършва от отдела за доставки и склада на негова база. Картата на лимитната ограда е основата за отписване на материални активи от склада на материално отговорното лице в съоръжението. Материалите се отписват от финансово отговорното лице въз основа на подписани актове за попълване (формуляр KS-2) или въз основа на документирано прехвърляне на материали обратно в склада или на друго място.

Днес организациите, в зависимост от разпръснатостта на обектите, размера на самото предприятие и структурната организация, използват една от трите форми на организиране на предлагането на обекти: централизирана, децентрализирана и комбинирана.

Централизираната форма се характеризира с доставката на обекти директно от централния склад, т.е. покупките на материали при поискване се извършват до централния склад, а от там при поискване се изпращат до съоръженията. Този метод на доставка осигурява ясен контрол върху разхода на материали, но увеличава разходите на организацията за складиране и транспортиране на материали.Обикновено този метод се използва от големи предприятия, които имат свои собствени складове и автопарк, достатъчен за доставка на материали до съоръжения.

Малките предприятия използват обратната, децентрализирана форма на предлагане. Тази форма се характеризира с доставка на материали директно до обекта, не изисква автопарк и складове, но усложнява контрола върху консумацията на материали, а самите материали, които се намират в обекта, са по -малко защитени и са по -вероятно е да бъде повреден и откраднат.

Комбинацията от двете описани форми дава комбинирана форма. Удобен е за средни предприятия. В същото време малки доставки на материали незабавно се изпращат до обекта, а покупките с голям обем се съхраняват в централния склад и се изпращат до обекта на части, ако е необходимо.

Много често престоят в съоръженията е свързан с банална липса на крепежни елементи, консумативи за инструменти и подобни дреболии. Дори ако има възможност да го закупите на пазара, това обикновено отнема половин работен ден. За да се предотвратят такива прекъсвания, електроинсталаторите създават несъкратими запаси в складове за често използвани материали. Обемът и обхватът на материалите в нередуцируемия запас се определят в съответствие с обема и спецификата на работата на компанията.

От крепежни елементи в несводим запас те обикновено държат самонарезни винтове 3.2×35 с големи резби, самонарезни винтове 6×50 за „тетерева“, самонарезни винтове за метал с пресова шайба, свредло 4.2×19, 4.2×25, дюбел 6×40, полипропилен с шипове (син), дюбел 10×60, кабелна връзка (PVC скоба) 4,5×120, при работа с монтажни пистолети — патрони и дюбели.

От консумативите за инструмента, обикновено в несменяем запас, те държат режещи дискове за метал 230×2.5×32, 125×22.2×1.0, диамантени дискове за стоманобетон за преграда за стена, свредла за бетон SD-plus с диаметър 6 и 10, свредла за бетон SD-max с диаметър 25 и 32, ударни свредла за бетон с диаметър 60, бита за гипсокартон с диаметър 60, електроди.

От наличните материали те държат: тел PV1 1×1.5, PV1 1×2.5, PVZ 1×1.5, PVZ 1×2.5, кабел VVGng-LS 3×1.5, кабел VVGng-LS 3×2.5, кабел VVGng-LS 5×1. 5, кабел VVGng-LS 5×2.5, гофрирани и твърди PVC тръби с диаметър 20 mm, скоби за тръби с диаметър 20 mm, съединителни и монтажни кутии, ключове, контакти, крушки, електрическа лента, клемни блокове, DIN -релса, прекъсвачи 16А, 25А, 32А еднофазни и трифазни, спойка, термосвиваеми тръби, метална лента 40х4, метален ъгъл 50х50, лак Kuzbass.