Монтаж на електрически табла и табла за управление на устройства за автоматизация

По уговорка електрическите табла и контролните табла могат да бъдат:

• оперативна, от която се осъществява управлението и контрола на технологичния процес;

• неработещи, предназначени само за инсталиране на апарати, инструменти и устройства, които не се използват директно за контрол и наблюдение на технологичния процес;

• комбинирани, които могат да изпълняват както оперативни, така и неоперативни функции.

По проект електрическите табла могат да бъдат:

• външен или вътрешен монтаж;

• подови и шарнирни;

• метал и пластмаса;

• шкаф едно-, дву- и многосекционен;

• с предни, задни и двустранни врати.

За съвременните системи за автоматизация, като се вземе предвид използването на микроконтролери, цялото контролно оборудване може да бъде поставено в шарнирни едностранни малки шкафове, а неработещо оборудване-в пластмасови модулни екрани.

За монтажа на платки и контролни панели е необходимо да имате електрическа схема, общ чертеж със списък на всички елементи, включително монтажни аксесоари.

При сглобяването на оборудване за автоматизация на дъски и конзоли е необходимо да се вземат предвид:

• предназначение и брой устройства и устройства;

• лекота на инсталиране и работа;

• естетически аспекти на външния вид;

• безопасност на обслужването.

Почти всички съвременни устройства и устройствата са проектирани да бъдат монтирани на DIN шина, която е монтирана на задната стена на шкафа, на специален монтажен панел или зад стелажи на страничните стени на шкафа. Това закрепване е доста надеждно и ви позволява бързо и лесно да инсталирате или демонтирате устройството.

Ориз. 1. DIN -шина и монтаж на електрическо устройство върху нея: а — монтаж; 6 — демонтаж

Конфигурацията и размерите на DIN релсите са дадени в стандарта IEC 60947-7-2.

Обикновено в шкафа на DIN шини също се монтират свързващи клеми, обединени от стандартни размери в зависимост от напречното сечение на проводниците, които трябва да бъдат свързани. Те са предназначени както за свързване на външни проводници, така и за свързване на устройства, разположени на различни панели на шкафа (например на вратата).

Гамата от произведени терминални връзки е много обширна както по отношение на дизайна (винт, пружина, за бърз монтаж, единични и многостепенни и т.н.), така и по отношение на електрическите параметри (затягащо сечение от 0,14 до 240 мм2, ток нагоре до 400 A и напрежение до 1000 V).

На фиг. 2 показва най-често срещаните клеми, които са прикрепени към всяка конфигурация на DIN шината: винт (а), пружина (б), за бърз монтаж (в) и винт за заземяване, боядисани в жълто-зелен (d), които се използват за свържете защитни неутрални PE проводници.

Ако проектът не предвижда отделни контролни панели, тогава на предните панели или предните врати на шкафовете за управление са подредени следното:

• измервателни и контролни устройства;

• оборудване за светлинна сигнализация;

• оперативно оборудване (бутони, ключове и др.);

• мнемонични схеми.

Изброените устройства са подредени по функционални групи, обикновено в реда на технологичния процес.

Ориз. 2. Видове терминални връзки: а — винт; б — пружина; в — за бърза връзка; d — винт за заземяване

За подови контролни шкафове препоръчителната височина на монтаж на контролното оборудване е (в мм от пода до долния ръб на устройството):

• индикаторни устройства и сигнално оборудване: 950 — 1800;

• записващи и записващи устройства: 110 — 1700;

• оборудване за оперативно управление: 800 — 1600;

• мнемонични диаграми: 1000-1900.

Долната граница е за предпочитане. Същите стойности трябва да се спазват при монтаж на стенен шкаф за управление директно в съоръжението.

Устройствата и устройствата са свързани помежду си в съответствие със схемата на свързване. Съгласно SNiP 3.05.07-85, свързването на едножични медни проводници от проводници и кабели с напречно сечение 0,5 и 0,75 mm2 и многожилни медни проводници с напречно сечение 0,35, 0,5 и 0,75 mm2 към устройства и устройства, скобите трябва, като правило, да се извършват чрез запояване, ако дизайнът на техните клеми позволява това да се направи. Ако медни проводници с посочените напречни сечения са прикрепени към устройства, които имат клеми за свързване под винт или болт, тогава проводниците на тези проводници и кабели трябва да бъдат завършени с щипка.

На фиг. 3 показва различните видове кабелни накрайници, избрани в зависимост от структурата на терминалите на свързаното устройство, и инструмента за пресоване на ушите.

Ориз. 3. Конструкции на кабелни уши и инструмент за тяхното пресоване: а — пръстен; b — вилица: c — за бърза връзка; g — мощност; d — тръбен; д — инструмент за пресоване

Едножични медни проводници от проводници и кабели със сечение 1,0; 1,5; 2,5; 4.0 mm2 могат да бъдат свързани директно под винт или болт, а многожилни проводници със същото или по -голямо напречно сечение — с помощта на уши.

Всеки край на проводника или жилата на кабела в точката на свързване към устройството или устройството трябва да бъде номериран с номера на електрическата верига в съответствие с електрическата схема.

Най-простият метод за маркиране е да нанесете номера с маркер (специална флумастер) върху парче PVC тръба, която се поставя върху края на проводника, преди да го свържете към устройството.

По -прогресивен метод е използването на държач, който се захваща към свързания проводник и в който е поставена табелка с приложено обозначение на електрическата верига (фиг. 4, а). Същата фигура (фиг. 4, б) показва маркиращи пръстени, които позволяват стандартно или индивидуално маркиране на клеми в един ред.

Ориз. 4. Съвременни методи за маркиране на електрически вериги по време на монтажа: а — с помощта на държач за закопчаване; б — с помощта на пръстени за маркиране

В миналото свързващите проводници са били свързани със сурови нишки и други лентови изолационни материали. Тази технология отнема много време, неестетична и причинява неудобства по време на настройката и ремонта (за подмяна на проводника беше необходимо да се отреже цялата сбруя).

Изброените недостатъци са напълно елиминирани при използване на перфорирани кутии (фиг. 5, а), монтирани по периметъра на монтажната равнина и между редовете устройства. В този случай инсталацията се извършва без полагане на проводниците, а след приключването й кутиите се затварят с капаци, което прави изгледа вътре в шкафа по -естетичен. За комбиниране на проводниците на междупанелната гъвкава връзка (например между вътрешния панел на шкафа и оборудването на вратата) се използва спирална тръба (фиг. 5, б).

Ориз. 5. Монтажни аксесоари, използвани при монтажа на шкафове и конзоли: перфорирана кутия; б — спирална тръба; в — уплътнител; d — кабелна скоба

В зависимост от мястото на монтаж и съответната степен на защита (IP), шкафовете и панелите за автоматизация трябва да бъдат оборудвани с входни устройства от подходящ тип.

Така че за обикновените помещения е достатъчно да се монтира гумено уплътнение от изходната страна на шкафа (фиг. 5, в), в което се изрязва отвор за доставената тръба с минус толеранс. За по -тежки условия на работа се използват специални кабелни накрайници (фиг. 5, г). Цялата структура на шкафа по отношение на защитата на IP трябва да отговаря на същите условия.

На фиг.6 показва общи изгледи на контролните панели за вентилация и климатизация (със свалени врати).

Ориз. 6. Общ изглед на контролните панели на вентилационната и климатичната система

Табла и конзоли се монтират на съоръжението след приключване на всички строителни и основни довършителни работи, изграждане на кабелни канали, отвори за влизане на кабели и тръби, основи и вградени метални конструкции.

Условията за инсталиране на щитове и конзоли се определят от проекти, но има няколко общи изисквания, предвидени в SNiP 3.05.07-85:

• шкафът в пълен размер и панелните плоскости се монтират само върху носещи стоманени рамки или върху бетонна (тухлена) основа;

• шкафове с малки размери и модулни щитове обикновено се монтират на колони, стени, в отвори и други строителни конструкции (шарнирен монтаж) или на пода от тинктури; закрепването се извършва с помощта на болтове, отворите за които са разположени на задната стена на шкафа;

• пространственото положение на щитовете и шкафовете трябва да бъде строго вертикално и хоризонтално;

• при наличие на вибрации на мястото на инсталиране на щитове и конзоли, трябва да се използват специални амортизиращи устройства;

• подовете в помещението, където са разположени дъските и конзолите, не трябва да са електропроводими;

• електрическото окабеляване в щитове и конзоли обикновено се извършва отдолу чрез гумени уплътнения;

• корпусите с метални щитове и конзоли подлежат на задължително заземяване.

Бондар Е. С. Автоматизация на вентилационни и климатични системи

Панел за автоматизация