Свързване и завършване на захранващи кабели

За свързване и завършване на захранващи кабели, както и за техните свързване към електрическо оборудване, кабелни втулки и специални рязане.

За да отговаря на изискванията за качество съединители, електротехници, които имат висока квалификация (не по -ниска от четвърти клас) и преминали специални курсове. Инсталаторите трябва да имат сертификати за правото да произвеждат монтажа на съединители съответната категория. Сертификатът се подновява с преминаването на инструкции на всеки три години.

Начини за свързване на кабели

Съединение мощност кабели изпълнени по такъв начин, че съпротивлението на прехода да не надвишава съпротивлението на целия участък на сърцевината, а диелектричната якост на изолацията в кръстовището е същата като тази на останалите.

Точката на свързване е надеждно защитена от проникване на влага и механични повреди. Кабелите с изолация от хартия са свързани в ръкави, а ставите на пъпните кабели са горещо вулканизирани и лакирани.

Съединението или разклонението на кабел с напрежение до 1 kV, положено в земята, е затворено в чугунена втулка, излята с битум или стелопласти.

Съединителите за кабели 20 и 35 kV са еднофазни в месингови корпуси.

За вертикално и стръмно наклонено полагане с разлика в нивата над 15 м, на кабел с импрегнирана хартиена изолация на кръстовището е монтирана спирателна втулка. Тези секции на съединителните секции предотвратяват протичането на импрегниращата смес през кабела.

Кабели до 10 kV включително могат да бъдат свързани в съединители, изработени от епоксидно съединение. Тялото на такъв съединител и дистанционни елементи се произвеждат във фабрики.

За свързване и разклоняване на кабели с напрежение до 1 kV могат да се използват съединители без фабрично изработени корпуси. В този случай съединението се излива в подвижни метални или пластмасови форми.

За кабели с пластмасова изолация са подходящи епоксидни втулки, подобни по дизайн на втулки за кабели с изолация от маслена хартия.

Клемите на кабелите трябва да запечатват изолацията, да предпазват края на кабела от механични повреди и да изваждат изолираните проводници.

В сухи помещения кабелът е завършен с фунии и сухи накрайници от поливинилхлоридни ленти и „ръкавици“ от олово и гума. На открито и във всички помещения, с изключение на сухите, се използват втулки с кабелен край. Изолацията на сърцевината над фунията или втулката е подсилена с капаци на ленти, тръби или лак.

Стоманените фунии в сухи помещения завършват кабели с хартиено-маслена изолация до 10 kV. При напрежения над 1 kV фуниите са направени с порцеланови втулки.

При вътрешни и външни инсталации, с пълна защита от валежи, прах и слънчева светлина, могат да се монтират уплътнения от епоксидна смола. Препоръчват се за използване в електрически инсталации до 10 kV.

При вътрешни инсталации до 10 kV е възможно да се извършват прекъсвания с оловни ръкавици и до 6 kV в допълнение с гумени ръкавици.

Оловните ръкавици са по -здрави и по -надеждни в експлоатация, но по -скъпи и по -трудни за производство и монтаж. Те са удобни като долно завършване на различни нива на кабелните краища. Не се допускат гумени ръкавици с разлика в нивата от 10 m или повече.

В горната част на кабела на различни нива на краищата му в хоризонтални участъци често се използват сухи накрайници от поливинилхлоридна («винилитова») лента. Те могат да се монтират в помещения с температури до 400ОВ. Тези уплътнения имат висока химическа устойчивост, сравнително лесни са за работа и производство, а освен това са и най -евтините.

Металните кабелни уплътнения за напрежение до 10 kV за външен монтаж имат вертикални или наклонени проводници. Клемите за кабели 20 и 35 kV са еднофазни. Тялото на съединителя е отлято от чугун или алуминиева сплав. Към него са прикрепени порцеланови втулки, чиито пръти са свързани към кабелните краища вътре в ръкава.

Използване на термосвиваеми втулки за свързване на кабели

Надеждната защита срещу проникване на влага и замърсявания, както и подготовката на работното място са важни за качеството на монтажа на съединителите. При монтиране на съединители на открито при всякакви условия и на закрито в случаите, когато влагата, прахът и мръсотията могат да попаднат в съединителите по време на монтажа, те се монтират в платнена палатка. За да се намали влиянието върху качеството на съединителите на горните фактори и да се подобри качеството на връзката, се разработват и прилагат нови материали и конструкции.

През последните години в световната инсталационна практика, широк разпространени термосвиваеми материалиполучен от конвенционални термопласти чрез тяхната радиационна, радиационно-химична, химическа и друга обработка.

В процеса на обработка линейната структура на молекулите е омрежена с образуването на еластични напречни връзки между тях. В резултат на това полимерът придобива подобрени механични характеристики, повишена температура и атмосферни и устойчивост на корозия, издръжливост.

Основното нещо достойнство на термосвиваемите съединители — «памет на формата», тоест способността на продуктите от термосвиваеми материали, предварително опънати в загрято състояние и охладени до температурата на околната среда, запазват разтегнатата си форма за почти неограничено време и се връщат към първоначалната си форма при повторно нагряване до 120-150 ° C.

Това свойство позволява да не се ограничават допуските при сглобяване, което значително опростява монтажно -монтажните работи и намалява трудоемкостта им.

Продуктите, служещи за запечатване и запечатване, имат вътрешен подслой, който се топи при нагряване на разтегнатия продукт (свиване) и се притиска във всички неравности на продукта, който се запечатва от силата на свиване. При охлаждане уплътняващият подслой се втвърдява, в резултат на което се получава надеждно сцепление и запечатване на продуктите.

Когато инсталират, свързват и свършват захранващи кабели, те използват също и различни термосвиваеми тръби, маншети, което улеснява и опростява монтажа на съединители. Широка гама от термосвиваеми отделни части позволява използването на един стандартен размер на съединението за няколко вида кабели и напречни сечения, което от своя страна значително намалява необходимостта от резервни фуги при съхранение.