Галванични инсталации — устройство, конструкции и употреба

Захранващи блокове за галванични инсталации.

За захранване на галванични вани и машини за електрохимична обработка на метали се използват токоизправителни устройства на тиристори или клапани, свързани към трифазна мрежа от 380 V. За електролиза Могат да се използват и DC генератори с подходящо напрежение.

В операция за галванично покритие в малки предприятия има и галванични инсталации с генератори от типа ND за токове до 5000 А. за напрежение 6/12 V. Понастоящем такива агрегати не се произвеждат.

Токоизправителните устройства на галваничните инсталации се класифицират според номиналния коригиран ток и напрежение и според параметрите на коригирания ток — необратими, обратими и импулсни. Основните видове блокове за захранване на галванични вани: TE, TEP, TV, TVR, TVI, VAK, VAKR за номинални токове от 100 до 3200 A.

Тиристорните блокове TE, TV осигуряват автоматично стабилизиране на коригиран ток или коригирано напрежение или плътност на тока. Обхватът на регулиране на тока и напрежението е от 10 до 100% от номиналното.

Реверсивни блокове TEP, TBR, VRKS ви позволяват да получавате биполярен коригиран ток на изхода (т.е. да променяте посоката на тока във ваната) с автоматично повторение на определената продължителност на предния и обратния ток. Продължителността на текущата настройка на полярността напред е 2-200 s, обратното е 0,2-20 s.

Реверсивните блокове също позволяват непрекъсната работа с ток от всякаква полярност — без обръщане.

Импулсните единици (например TVI) осигуряват както импулсен, така и непрекъснат ток на изхода. Продължителността на импулсния ток е 0,01-0,1 s, продължителността на паузите между импулсите е 0,03-0,5 s.

Електрически токоизправител

Токоизправителните устройства на галванични инсталации имат защита от късо съединение от променливотоковата и постоянната страна, защита от претоварване над 1,1 от номиналния ток и защита срещу прегряване на тиристора.

Токоизправителните устройства се монтират в шкафове и се монтират в затворени, отопляеми и вентилирани промишлени помещения. Устройствата могат да бъдат разположени в непосредствена близост до баните при условия, които изключват проникването на електролитни пръски.

Не се допуска паралелно и последователно свързване на блокове от галванични инсталации.

Захранващи вериги за галванични вани

Най -често срещаната схема на захранване за галванични вани е захранването от собствен токоизправител, тоест индивидуално. В този случай най -лесно е да се осигури оптимален режим и автоматично регулиране на електролитичните процеси, стабилизиране на тока или напрежението, обръщане и т.н., като се използват автоматични устройства на токоизправителния блок.

В галванични инсталации с ниска мощност се използва групова схема на захранване: шина или магистрала напуска източник на постоянен ток, към който няколко бани са свързани чрез техните индивидуални щитове.

Схема на групово захранване за галванични вани: 1 — линия от източника на захранване, 2 — щит за баня, 3 — превключвател, 4 — регулиращо съпротивление

Реостати за галванични вани

Когато няколко галванични бани се захранват от един общ източник на постоянен ток (токоизправител, генератор), е невъзможно да се поддържа необходимия режим с помощта на устройства на захранващия блок. Регулирането се извършва индивидуално за всяка баня.

Използвайте за поетапно регулиране на тока във ваната реостатиразположени на плочата на всяка баня. Най -често реостатът се изпълнява на 6 стъпки, които се включват паралелно един на друг и всички заедно последователно с ваната.

Реостати се произвеждат от константан, желязо или нихромен проводниксплетени в спирала. Всяка спирална секция се включва от собствен еднополюсен превключвател. Включвайки различен брой спирали с прекъсвачи, те регулират тока във ваната.

За да се намали нагряването на контактите в точките на закрепване на спиралите към контактните болтове на превключвателите, краят на спиралата се изправя на дължина 50-75 мм, така че ясното разстояние от спиралата до равнината на щитът е най -малко 50 мм.

Панели за галванични инсталации

За да се контролира работата на баните, всяка от тях трябва да има амперметър. Ако технологичният процес изисква регулиране на напрежението на ваната, на щита се монтира и волтметър. Измервателните уреди се прилагат чрез магнитоелектрична система.

Устройства, контактни болтове за свързване на токови проводници, реостати и превключватели са монтирани на щитове, разположени близо до банята върху ъглови стоманени стелажи.

Щитовете са изработени от стоманена ламарина с дебелина 3 мм с антикорозионно покритие. Оборудването е монтирано върху порцеланови подложки. Разрешено е производството на щитове от мрамор. В същото време, за да се намали хигроскопичността (абсорбцията на влага) във влажни помещения на галванични цехове, задната повърхност на щитовете трябва да бъде боядисана с маслена боя.