Електрически пластмаси

Пластмасите (пластмаси) обединяват група твърди или еластични материали, които се състоят изцяло или частично от полимерни съединения и се формоват в продукти по методи, базирани на използването на техните пластични деформации.

Пластмасите се получават на базата на различни естествени и изкуствени смоли, те успешно заместват метали, порцелан, каучук, стъкло, коприна, кожа и други материали.

Те имат следните характеристики:

• относително високи механични свойства, достатъчни за производството на продукти, които не са подложени на значителни динамични натоварвания;

• добри електроизолационни свойства, което им позволява да се използват като диелектрици;

• висока устойчивост на корозия;

• висока химическа устойчивост;

• ниска хигроскопичност;

• лекота (плътността на пластмасите обикновено е 900 … 1800 кг / м2);

• широк диапазон на коефициенти на триене и висока устойчивост на износване;

• добри оптични свойства и прозрачност.

Основната суровина за производството на пластмаси е евтина и достъпна (рафинирани продукти от нефт, природен газ, готварска сол, вар, пясък и др.). Рециклирането на пластмаси в продукти е сравнително прост и евтин процес.

Електрически пластмасови изделия

Съставът на пластмасите включва пълнител, свързващо вещество, пластификатори, стабилизатори и оцветители.

Свързващи вещества определят предимно свойствата на пластмасовите части и са сложни химични съединения от органичен и неорганичен произход, които обикновено се наричат ​​в промишлеността като «смоли». Те не се използват в чист вид, тъй като въвеждането на добавки значително намалява цената на пластмасата и значително влияе върху физико -механичните свойства на пластмасовите части.

Като органично свързващо вещество се използват естествени и синтетични термопластични и термореактивни смоли (полимери), силициево -силициеви и флуоро -флуорни полимери и други материали, които имат способността да се деформират при топлина и налягане. В някои случаи се използват и неорганични вещества (цимент, стъкло и др.). Съдържанието на свързващо вещество в пластмасите варира от 30 … 60%.

Помощни вещества, притежаващи способността да се прилепват здраво към свързващото вещество, придават на пластмасите необходимите свойства — механична якост (дървесно брашно, азбест), топлопроводимост (смлян мрамор, кварц), диелектрични свойства (смляна слюда или кварц), топлоустойчивост (азбест, фибростъкло ).

Пластификатори въведени в пластмасите за повишаване на пластичността и устойчивостта на студ, както и за предотвратяване на залепването на продуктите по стените на матрицата по време на пресоването. Мазни синтетични течности с висока точка на кипене (стеарин, олеинова киселина, сулфитна целулоза) се използват като пластификатори.

Стабилизатори допринасят за дългосрочното запазване на техните основни свойства чрез пластмаси.

Оцветители придават на пластмасите определен цвят.

Електрическите пластмаси могат да бъдат класифицирани според различни свойства: приложение, топлоустойчивост, химични свойства, метод на обработка, използвани свързващи смоли.

По приложение електрическите пластмаси се разделят на:

• за структурни (за производство на кутии за инструменти, копчета за управление и други части);

• електрическа изолация (за рамки от намотки, панели, дъски и др.);

• специални (магнитодиелектрици, проводими и др.).

Според химичните си свойства пластмасите се делят на термопластични и термореактивни.

Термопластични пластмаси (термопласти) имат способността да се топят под въздействието на температура и налягане и при охлаждане се втвърдяват, като приемат необходимата форма. Термопластичните продукти могат да се рециклират многократно.

Термореактивни пластмаси омекват под въздействието на температура и налягане и при по -нататъшно нагряване необратимо преминават в неразтворимо и неразтворимо състояние, запазвайки придобитата форма. Термореактивните пластмаси не се рециклират.