Течни диелектрици

Течните диелектрици могат да бъдат класифицирани според различни критерии.

1. По химичен характер:

а) петролни масла,

б) синтетични течности (хлорирани и флуорирани въглеводороди, силициеви силициеви или флуор-органични течности, различни производни на ароматна основа, естери от различни видове, полиизобутилени).

Според спецификата на заявлението за:

а) трансформатори,

б) превключватели и контакторни устройства за регулиране на напрежението под товар,

в) кондензатори,

г) кабели,

д) системи за циркулационно охлаждане и изолация на високоволтови инсталации.

3. При горната граница на допустимата работна температура:

а) до 70 ° C (петролни масла в кондензатори),

б) до 95 ° С (петролни масла в трансформатори, хлорирани въглеводороди в кондензатори),

в) до 135 ° C (някои синтетични и хлорирани въглеводороди, някои естери на силициева, фосфорна, органични киселини, полиорганосилоксани),

г) до 200 ° C (някои видове флуоровъглеводороди, хлор (флуор) органосилоксани),

д) до 250 ° C (полифилетери и специални полиорганосилоксани).

Класификацията според горната граница на допустимата температура също зависи от характеристиките на работа на диелектричната течност и необходимия експлоатационен живот.

4. По степента на запалимост:

а) горим,

б) негорим.

Специфичните изисквания за течен диелектрик се определят от дизайна и условията на използване на оборудването, в което се използва, степента на опасност за околната среда. Общите изисквания могат да бъдат формулирани по следния начин:

1) висока диелектрична якост,

2) високо ρ,

3) ниско tgδ,

4) висока стабилност при условия на работа, съхранение и обработка,

5) висока устойчивост на електрически и термични полета,

6) висока устойчивост срещу окисляване,

7) определена стойност εг, като се вземат предвид особеностите на електроизолационната конструкция,

8) съвместимост с използваните материали,

9) пожарна безопасност,

10) икономика,

11) екологична безопасност,

12) нисък вискозитет в диапазона на работните температури.

Съвременната технология за производство на силови кондензатори доведе до промяна в изискванията за импрегниращото вещество: тя е задължително направена на базата на ароматни съединения и трябва да има нисък вискозитет, добра омокряемост на полипропиленовия филм, неговото незначително разтваряне и набъбване в импрегниращото вещество, предварително определена стойност на взаимната разтворимост на импрегниращото вещество и полипропиленовия филм, задоволителна стабилност при ниски температури, включително ниска температура на затопляне, висока газоустойчивост, нетоксичност, екологична безопасност и добра биоразградимост.

Течните диелектрици, например, в трансформаторите изпълняват допълнителна функция, като са охлаждащ агент и осигуряват отстраняване на топлината, отделяна вътре в електрическото оборудване, което изисква висок топлинен капацитет и нисък вискозитет при най -ниските работни температури.

Често електрическите повреди са придружени от дъги, дъги, които могат да запалят течността, газообразните продукти от нейното изпаряване или разлагане. Важно е диелектричната течност, нейните пари или газообразни продукти на разпадане да не се възпламенят в случай на повреда на електрическото оборудване; нейната устойчивост на запалване се оценява по степента на негоримост.

Нито една диелектрична течност не отговаря на всички тези изисквания едновременно. Трябва да се съсредоточим върху най -важните изисквания за даден конкретен случай на приложение, като компенсираме отделните недостатъци чрез ограничения в условията на експлоатация или правим подходящи промени в дизайна на електрическото оборудване.

Например, осигуряването на екологична безопасност доведе първо до намаляване на степента на хлориране и съответно увеличаване на опасността от пожар, а след това до почти универсална забрана за производство и използване на полихлорирани бифенили (ПХБ). Почти всички съществуващи заместители са горими. Този недостатък беше компенсиран до голяма степен чрез преразглеждане на дизайна на корпуса на електрическото оборудване в посока на намаляване на вероятността от опасното му увреждане в аварийна ситуация.

Въпреки това, голям брой електрическо оборудване, съдържащо опасни за околната среда печатни платки, все още е в експлоатация. Работата на такова електрическо оборудване изисква стриктно спазване на специални инструкции. Предприемат се мерки за постепенна подмяна на печатни платки в трансформатори с екологично чисти течности. Остатъците, съдържащи печатни платки, и оборудването в неизправност се унищожават.

Търсенето е високо εd за кондензаторните течни диелектрици могат да бъдат компенсирани чрез увеличаване на тяхното съпротивление на действието на електрическо поле и съответно увеличаване на работния интензитет на електрическото поле.