Класификация на индустриалните роботи

Индустриалният робот е автоматична манипулационна машина, използвана в производствените процеси и предназначена за извършване на двигателни и контролни действия (виж — Приложение на индустриални роботи при своевременно производство).

Днес промишлени роботи от напълно различни видове успешно служат в много индустрии, както за просто движение на обекти, така и за извършване на сложни технологични операции, като на практика заменят човек в много области, особено в тези, където висока точност и качество на извършената работа, голям брой монотонни транзакции, голям обем и др.

Класификация на индустриалните роботи

Поради необятността на областта на индустриалната дейност, има колосален брой различни роботи, които се различават един от друг по предназначение, дизайн, технически характеристики, области на приложение и т.н.

Независимо от вида му, всеки индустриален робот задължително включва манипулатор и програмируем блок за управление, който всъщност задава всички необходими движения и контролни действия на изпълнителните органи. Нека да разгледаме стандартната класификация на индустриалните роботи.

Характерът на извършената работа

  • Производство — извършване на производствени операции: заваряване, боядисване, огъване, сглобяване, рязане, пробиване и др.

  • Спомагателни — извършване на повдигащи и транспортни функции: монтаж, демонтаж, полагане, товарене, разтоварване и др.

  • Универсален — изпълнява и двата вида функции.

Индустриален робот

Товароносимост

Капацитетът на повдигане на индустриален робот се определя като максималната маса на обект на производство, която роботът е в състояние да захваща и задържа здраво, без да намалява производителността му. Така че, по отношение на товароносимостта, индустриалните роботи са разделени на:

  • Супер тежък — с номинална товароподемност над 1000 кг.

  • Тежки — с номинална товароносимост от 200 до 1000 кг.

  • Среден — с номинална товароносимост от 10 до 200 кг.

  • Леки — с номинална товароносимост от 1 до 10 кг.

  • Свръхлек — с номинална товароносимост до 1 кг.

Според метода на инсталиране индустриалните роботи са:

  • Вграден — проектиран да обслужва една машина;

  • Подови и окачени — по -универсални, способни на големи движения, те могат да работят едновременно с няколко машини, например за смяна на свредла, позициониране на детайли и т.н.

Подвижен робот

Мобилност или стабилност

Индустриалните роботи са мобилни и стационарни. Подвижните са способни да транспортират, ориентират и координират движенията, а неподвижните — само за транспортиране и ориентиране на движения.

Обслужваща зона

Областта на обслужване на индустриален робот се нарича работното пространство на робота, в което изпълнителният орган (манипулатор) е в състояние да изпълнява функциите си по предназначение, без да се влошават установените характеристики.

Работна зона

Работната зона на индустриален робот е пространство от определена област, в което манипулаторът може да извършва работа, без да нарушава установените характеристики. Работната площ се определя като обем на пространството и може да бъде от 0,01 кубически метра за високо точни роботи и до 10 кубични метра или дори повече (за мобилни роботи).


Работна зона на индустриален робот

тип задвижване

  • Електромеханичен;

  • Хидравлични;

  • Пневматични;

  • Комбинирано.

Вид производство

  • Транспортни работи;

  • Складова работа;

  • Автоматизиран контрол;

  • Монтаж;

  • Заваряване;

  • Пробиване;

  • Кастинг;

  • Коване;

  • Топлинна обработка;

  • Живопис;

  • Измивания и др.


Заваръчни роботи

Линейни и ъглови скорости

Линейната скорост на рамото на промишлен робот обикновено е 0,5 до 1 m / s, а ъгловата скорост е 90 до 180 градуса / s.

Тип контрол

Според метода на управление индустриалните роботи са:

  • С програмиран контрол (числов, цикъл);

  • С адаптивно управление (по позиция, по контур).

Метод на програмиране:

  • аналитичен — съставяне на програма;

  • стажант — операторът изпълнява последователност от действия, роботът ги запомня.

Изглед на координатна система

Координатната система на индустриален робот може да бъде, в зависимост от предназначението:

  • Правоъгълна;

  • Цилиндричен;

  • Сферична;

  • Ъгъл;

  • Комбинирано.

Робот в производство

Брой степени на мобилност

Броят на степента на мобилност на индустриален робот е общият брой на всички налични координатни движения, които роботът може да извърши със захванат обект спрямо фиксирана точка на опора (примери за фиксирани възли: основа, стойка), без да се вземат предвид хващащи и освобождаващи движения на скобата. И така, според броя на степента на мобилност, индустриалните роботи са разделени на:

  • с 2 степени на подвижност;

  • с 3 степени на подвижност;

  • с 4 степени на подвижност;

  • с повече от 4 степени на мобилност.

Грешка при позициониране

Грешката при позициониране на индустриален робот е допустимото отклонение на неговия манипулатор от позицията, определена от програмата за управление. В зависимост от естеството на работата грешките при позициониране са:

  • За груба работа -от + -1 мм до + -5 мм;

  • За прецизна работа -от + -0,1 мм до + -1 мм;

  • За високо прецизна работа — до + -0,1 мм.

Съветваме ви да прочетете:

Защо електрическият ток е опасен