Класификация на индустриалните роботи
Индустриалният робот е автоматична манипулационна машина, използвана в производствените процеси и предназначена за извършване на двигателни и контролни действия (виж — Приложение на индустриални роботи при своевременно производство).
Днес промишлени роботи от напълно различни видове успешно служат в много индустрии, както за просто движение на обекти, така и за извършване на сложни технологични операции, като на практика заменят човек в много области, особено в тези, където висока точност и качество на извършената работа, голям брой монотонни транзакции, голям обем и др.
Поради необятността на областта на индустриалната дейност, има колосален брой различни роботи, които се различават един от друг по предназначение, дизайн, технически характеристики, области на приложение и т.н.
Независимо от вида му, всеки индустриален робот задължително включва манипулатор и програмируем блок за управление, който всъщност задава всички необходими движения и контролни действия на изпълнителните органи. Нека да разгледаме стандартната класификация на индустриалните роботи.
Характерът на извършената работа
-
Производство — извършване на производствени операции: заваряване, боядисване, огъване, сглобяване, рязане, пробиване и др.
-
Спомагателни — извършване на повдигащи и транспортни функции: монтаж, демонтаж, полагане, товарене, разтоварване и др.
-
Универсален — изпълнява и двата вида функции.
Товароносимост
Капацитетът на повдигане на индустриален робот се определя като максималната маса на обект на производство, която роботът е в състояние да захваща и задържа здраво, без да намалява производителността му. Така че, по отношение на товароносимостта, индустриалните роботи са разделени на:
-
Супер тежък — с номинална товароподемност над 1000 кг.
-
Тежки — с номинална товароносимост от 200 до 1000 кг.
-
Среден — с номинална товароносимост от 10 до 200 кг.
-
Леки — с номинална товароносимост от 1 до 10 кг.
-
Свръхлек — с номинална товароносимост до 1 кг.
Според метода на инсталиране индустриалните роботи са:
-
Вграден — проектиран да обслужва една машина;
-
Подови и окачени — по -универсални, способни на големи движения, те могат да работят едновременно с няколко машини, например за смяна на свредла, позициониране на детайли и т.н.
Мобилност или стабилност
Индустриалните роботи са мобилни и стационарни. Подвижните са способни да транспортират, ориентират и координират движенията, а неподвижните — само за транспортиране и ориентиране на движения.
Обслужваща зона
Областта на обслужване на индустриален робот се нарича работното пространство на робота, в което изпълнителният орган (манипулатор) е в състояние да изпълнява функциите си по предназначение, без да се влошават установените характеристики.
Работна зона
Работната зона на индустриален робот е пространство от определена област, в което манипулаторът може да извършва работа, без да нарушава установените характеристики. Работната площ се определя като обем на пространството и може да бъде от 0,01 кубически метра за високо точни роботи и до 10 кубични метра или дори повече (за мобилни роботи).
тип задвижване
-
Електромеханичен;
-
Хидравлични;
-
Пневматични;
-
Комбинирано.
Вид производство
-
Транспортни работи;
-
Складова работа;
-
Автоматизиран контрол;
-
Монтаж;
-
Заваряване;
-
Пробиване;
-
Кастинг;
-
Коване;
-
Топлинна обработка;
-
Живопис;
-
Измивания и др.
Линейни и ъглови скорости
Линейната скорост на рамото на промишлен робот обикновено е 0,5 до 1 m / s, а ъгловата скорост е 90 до 180 градуса / s.
Тип контрол
Според метода на управление индустриалните роботи са:
-
С програмиран контрол (числов, цикъл);
-
С адаптивно управление (по позиция, по контур).
Метод на програмиране:
-
аналитичен — съставяне на програма;
-
стажант — операторът изпълнява последователност от действия, роботът ги запомня.
Изглед на координатна система
Координатната система на индустриален робот може да бъде, в зависимост от предназначението:
-
Правоъгълна;
-
Цилиндричен;
-
Сферична;
-
Ъгъл;
-
Комбинирано.
Брой степени на мобилност
Броят на степента на мобилност на индустриален робот е общият брой на всички налични координатни движения, които роботът може да извърши със захванат обект спрямо фиксирана точка на опора (примери за фиксирани възли: основа, стойка), без да се вземат предвид хващащи и освобождаващи движения на скобата. И така, според броя на степента на мобилност, индустриалните роботи са разделени на:
-
с 2 степени на подвижност;
-
с 3 степени на подвижност;
-
с 4 степени на подвижност;
-
с повече от 4 степени на мобилност.
Грешка при позициониране
Грешката при позициониране на индустриален робот е допустимото отклонение на неговия манипулатор от позицията, определена от програмата за управление. В зависимост от естеството на работата грешките при позициониране са:
-
За груба работа -от + -1 мм до + -5 мм;
-
За прецизна работа -от + -0,1 мм до + -1 мм;
-
За високо прецизна работа — до + -0,1 мм.