Електрически схеми, включени в дизайна на производствената линия

Подреждане на производствена линия за преработка на кореноплодни и грудкови култури

Запасът от кореноплодни култури се съхранява в зареждащия бункер 1. При обработка на фураж в долната част на бункера, отворете клапата и кореноплодите се подават гравитационно върху наклонения транспортьор 2, който ги подава в сепараторния камък 3, от които отиват към резачката за измиване на корени 4. Натрошените кореноплоди след това се подават в запарните вани 5 на фуражния цех или в количката 6 на въздушната пътека за транспортиране до друго помещение.

Производствена линия за преработка на кореноплодни и грудкови култури

Ориз. 1. Производствена линия за преработка на кореноплодни и грудкови култури

Тази линия е типична конвейерна система. В такава система, за да се осигури правилна работа, се осигурява блокиране на механизми, т.е. задаване на определена последователност от тяхното стартиране и спиране и като правило блокирането се извършва в посока, обратна на посоката на потока на процеса.

За управление на такава линия се използва електрическа верига за управление (електрическа схема) (фиг. 1, в). Той показва стартерите на съответните механизми. За да се установи съответствието на диаграмата с технологичния процес, вляво от диаграмата е показана диаграма на технологията и блокировки (фиг. 1, б).

Принципът на действие на електрическата схема

Бункерът има соленоид за затваряне на амортисьора YA1. За управление на механизми 2-4 са предвидени съответно стартери KMZ-KM1 за управление-бутонът SB2. Бутонът SB1 е проектиран да подава сигнал за стартиране, предупредителните лампи HL1 -HL3 — за да сигнализират работните състояния на механизми 5 и 6.

За да стартирате линията в действие, натиснете бутона SB1 за подаване на сигнал за предварително стартиране, звънецът на HA1 звъни, релето KY1 се задейства, затваряйки контакта си във веригата на първия стартер KM1 за стартиране. След това, без да отпускате бутона SB1, натиснете бутона SB2, като включите стартера KM1, след което стартерите KM2 и KMZ се стартират през контактите един на друг, електромагнитът YA1 се задейства, отваряйки амортисьора. Всички машини са включени в работата, кореноплодни и грудкови култури се обработват.

Работата на линията продължава, докато се напълнят ваните за пара 5 или тялото на количката 6. Това ще бъде сигнализирано съответно от крайните им превключватели SQ1 — SQ3. Техният сигнал отваря захранващата верига на електромагнита YA1 и релето за време KT1. Електромагнитът освобождава бункерния клапан 1 и той под действието на връщащата пружина блокира потока на кореноплодни култури към транспортьора 2 и отвъд него.

Релето за време KT1, инсталирано във веригата, е проектирано да модифицира линията, т.е. след изключване на бункера 1 машините продължават да работят известно време, необходимо за цялостното почистване на машините от остатъците от кореноплодни култури. След изтичане на това време релето изключва всички механизми с контакта си. За ръчно спиране веригата има контакт за отваряне на бутона SB2.

Еднолинейна схема на захранване на производствена линия

Най -удобно е да се концентрира цялото контролно оборудване в контролния панел. В този случай схемата на захранване на машините е показана на фиг. 2.

Еднолинейна схема на захранване на производствена линия

Ориз. 2. Еднолинейна схема на захранване на производствената линия

Предпазителят е инсталиран в захранващия панел на магазина за фуражи. В панела са монтирани стартери без защитни капаци от серията PML и са оборудвани с електрически термореле за защита RTL -1012 за ток 8 A, с диапазон на регулиране 5,5 — 8 A. Специфичният защитен ток се настройва според към тока на двигателя.

Стартерът KM1 се доставя с прикачен файл за контакт PKL-2204, тъй като за работата на веригата са необходими три спомагателни контакта и той има само един затварящ спомагателен контакт.

Схемата на захранването на електрическите задвижвания, като правило, е дадена в едноредово изображение. Той показва устройства за превключване на захранването, електрическо окабеляване и начини за полагането им.

Схеми на платката за управление и електрическа схема на електрическото оборудване в платката

След това се изготвя чертеж на контролния панел, върху който се намира контролното оборудване (фиг. 3). За монтаж се приема следното оборудване: сигнални лампи HL1-HL3 (AC-220), бутони SB1 (PKE122-1UZ), SB2 (PKE622-2UZ), реле KY1 (RPU-2M, 2z), KT1 (VL-18- 1), предпазител FU1 (PRS-6-P), вмъкване на ток 6 A, клемен блок XT (BZ-10).

Общ изглед на контролния панел с оформлението на електрическото оборудване

Ориз. 3. Общ изглед на контролния панел с оформлението на електрическото оборудване

След това се показва чертеж на връзките на печатната платка (електрическа схема — фиг. 4), на която са изчертани електрическите схеми на инсталираното електрическо оборудване, без да се спазва скалата, серийните номера (в числителя) и позиционните обозначения според принципа диаграми (в знаменателя) се поставят над всяко изображение.

Схема на свързване на електрическо оборудване в контролния панел
Схема на свързване на електрическо оборудване в контролния панел

Ориз. 4. Схема на свързване на електрическо оборудване в контролния панел

Инсталирането се извършва по един от начините, например по метода на противоположните адреси, при който сегменти от проводници са изобразени на съответните клеми на оборудването, върху които марката на проводника е изписана съгласно принципиалната схема, и при в края е посочен номерът на устройството, към което е насочен този проводник. На противоположното устройство същият проводник е обозначен с номера на предишното устройство.

Схема на свързване на табло и електрическо оборудване

След това се изготвя диаграма на свързващото табло и електрическото оборудване (фиг. 5). Външна схема на свързване на контролния панел и електрическото оборудване

Ориз. 5. Схема на външната връзка на контролния панел и електрическото оборудване

В такава диаграма, както в предишния пример, необходимите технологични машини с тяхното електрическо оборудване и съответното окабеляване са показани в съответствие със схематичната диаграма. Трябва да се отбележи, че е допустимо да не се изтеглят окабеляването към електрическите двигатели на диаграмата, тъй като те са налични на еднолинейната диаграма на фиг. 2.

Разположение на електрическо оборудване на производствената линия

Окончателният чертеж на проекта е разположението на електрическото оборудване (фиг. 6). Върху него се прилага планът на помещенията и опростено технологично оборудване, поставя се проектираното електрическо оборудване, а в символите, близо до които са поставени референтните обозначения съгласно предходните чертежи на проекта, са показани маршрутите на окабеляване и техните условни номера са посочени според схемата на свързване и еднолинейната диаграма.

Схема на електрическото подреждане

Ориз. 6. Разположение на електрическо оборудване

Този и предишните чертежи са незаменими за практическото изпълнение на проекта на място.

Съветваме ви да прочетете:

Защо електрическият ток е опасен