Как са настроени инструментите за измерване на налягане, вакуум и дебит?

Обхватът на настройка на инструменти за измерване на налягане, вакуум и дебит включва:

• лабораторна проверка;

• проверка на инсталирането на набор от инструменти и импулсни линии;

• проверка на монтажа на електрически свързващи линии;

• тестване на дистанционно електрическо предаване;

• пускане на устройства в експлоатация;

• проверка на показанията на инструмента;

• отстраняване на неизправности на устройствата.

Обхватът на лабораторната проверка включва:

• визуална инспекция;

• ревизия на устройството;

• проверка на изолационното съпротивление на части под напрежение;

• определяне на основната грешка и промяна на показанията;

• определяне на грешката на сигналните устройства.

Обхватът на ревизията, в допълнение към горното, включва пълнене на манометрите на звънеца с разделителна течност.

Преди пълнене от манометъра на звънеца, развийте винтовете и завийте на тяхно място щепселните винтове с уплътнения, доставени с манометъра. Манометърът на диференциалното налягане на звънеца се пълни със сухо трансформаторно масло на нивото на индикатора, а при негово отсъствие — на нивото на отвора за щепсела.

Определянето на основната грешка и промяната на показанията на инструментите се извършва чрез сравняване на техните показания с показанията на примерни инструменти или с помощта на манометри с дедвейт и мановакуумметри.

Сменяемите първични устройства се проверяват по един от двата начина:

• налягането (входен сигнал), съответстващо на тестваната стойност, се настройва според модела на устройството OP1, изходният сигнал се брои според устройството на модела OP2;

• изчислената стойност на изходния сигнал, съответстваща на проверената стойност на налягането (входен сигнал), се настройва според модела на устройството OP2, действителната стойност на измереното налягане се отчита с помощта на модела на устройството OP1.

Вторичните устройства се проверяват по следния начин: индикаторът на изпитваното устройство, чрез промяна на входния сигнал на взаимна индуктивност или постоянен ток, се настройва на отметката на скалата, действителната стойност на входния сигнал се отчита от еталона устройство и се сравнява с изчислената стойност.

Ако първичните устройства работят в комбинация с отделни вторични устройства, е разрешено да се извърши пълна проверка на първичните и вторичните устройства. Допустимата относителна грешка на множеството е равна на средния квадрат на допустимите относителни грешки на първичните и вторичните устройства.

Проверката на манометри с максимално налягане до 0,25 МРа включително се извършва с помощта на сгъстен въздух, въздушна преса или помпа, инсталация с маншон. Посочените източници на налягане трябва да осигуряват достатъчно плавна промяна на налягането, необходима за проверка на манометрите.

За да проверите манометри с горна граница до 0,4 MPa включително, е възможно да използвате автоматични манометри.

Манометри с горна граница на измерване над 0,25 МРа, в зависимост от класа на точност, се проверяват с помощта на манометри с дедвейт или с примерни манометри с помощта на бутални преси.

За пълнене на пресите се използва сухо трансформаторно масло, а при налягане над 60 МРа — рициново масло или технически рафинирано масло от първи клас. За електрически контактни манометри, задействането на контактните устройства се проверява в работните настройки.

Проверката на манометричните и вакуумните части на скалата на мановакуумметъра се извършва отделно.

Показания за индикации на уреди от класове на точност 1; 1.5 и 2.5 се произвеждат при най -малко пет стойности на налягане, клас на точност 4 — най -малко при три стойности на налягане, включително при атмосферно налягане и при налягане, равно на горната граница на измерване. Стойностите на налягането трябва да бъдат разпределени равномерно по цялата скала.

Броят на маркираните марки на мановакуумметрите поотделно за всяка част от скалата се разпределя пропорционално на дължината на съответната част от скалата. При проверка на мановакууммери с класове на точност 1,5; 2,5; 4 с горната граница на измерванията на свръхналягане над 0,5 МРа, клас на точност 1 — повече от 0,9 МРа, показанията на вакуумната част на скалата не се броят, а само движението на стрелката към тази част на скалата е проверява се при съобщаване на вакуумното налягане на устройството в диапазона от 0 до 0,05 МРа.

Проверката се извършва с постепенно увеличаване, а след това с постепенно намаляване на налягането. При налягане, равно на горната граница на намеренията, задръжте за 5 минути (примерното устройство е изключено за това време). Експозицията на мановакуумметри се извършва под налягане, равно на най -високата стойност на горната граница на измерване.

При проверка на вакуумметри с горна граница на измерване от 0,1 МРа, е необходимо да се фиксира стойността на атмосферното налягане, задържането под вакуум се извършва при вакуум, равен на 0,9 — 0,95 атмосферно налягане, докато стойността на вакуума се проверява за горното измерване ограничение.

Проверката на основната грешка чрез сравняване на показанията със стандартни инструменти се извършва по един от двата начина:

• налягането, съответстващо на точката на скалата на инструмента, който се проверява, се настройва според еталонния уред, показанията се вземат според скалата на инструмента, който се проверява;

• индикаторът на проверяваното устройство се настройва чрез промяна на налягането върху отметката на скалата, съответното налягане се отчита от референтното устройство.

Действителната стойност на показанията на модел устройство се определя според данните, посочени в сертификата. Междинните стойности се намират чрез интерполация.

Инсталирането на иглата на примерен манометър или вакуумметър се извършва чрез леко потупване по него. При проверка с примерен тестер за дедвейт, отчитането на скалата на изпитваното устройство се извършва, когато пръчката е потопена в колоната на дълбочина най -малко 2/3 от нейната дължина и когато се върти. Препоръчва се да се определят показанията на устройството, което се проверява, без да се докосва по тялото на устройството.

Изместването на иглата на манометъра при леко потупване върху нея не трябва да надвишава половината от допустимата грешка. Отчитането на показанията по време на проверката се извършва с точност 0,1 — 0,2 от стойността на делението.

Манометрите за диференциално налягане се проверяват чрез сравняване на техните показания с показанията на примерни уреди. Методът за подаване на диференциалното налягане е същият, както е описан при проверка на манометрите.

Въздушен компресор се използва за създаване на спад на налягането над 0,25 МРа. През положителния клапан се прилага по -високо налягане. При проверка изравнителният клапан е затворен, а отрицателният клапан е отворен и свързан с атмосферата.

Проверката на монтажа на показалеца на устройството до нулевата маркировка на скалата се извършва при спад на налягането, равен на нула, при отворен изравнителен клапан на манометъра за диференциално налягане.

Основната грешка се определя в най -малко пет марки, равномерно разположени по скалата, по време на удари напред и назад. Проверката се извършва по един от двата начина:

• индикаторът на устройството, което се проверява чрез промяна на разликата в налягането, се поставя върху отметката на скалата, действителната стойност на разликата в налягането се отчита според модела на устройството;

• изчислената стойност на спада на налягането се настройва според референтно устройство, показанията се вземат според скалата на устройството, което се проверява.

Устройството отговаря на своя клас на точност, ако грешката в някоя от проверените скали не надвишава допустимата стойност. Когато входният сигнал е нула, грешката не трябва да надвишава половината от допустимата стойност.

Регулирането на манометрите на маншета се състои в регулиране на кинематичното предаване, извършено в съответствие с фабричните инструкции.

Основната грешка на измервателните уреди се определя по същия начин, както при диференциалните манометри-диференциалните манометри.

Регулирането на циферблатните устройства се състои в регулиране на кинематичното предаване.

Манометрите-разходомери за диференциално налягане се проверяват чрез сравняване на показанията на манометрите с диференциално налягане с показанията на примерни уреди.

Грешката на устройството се определя при дебити, равни на 0; тридесет; 40; 50; 60; 70 и 100% от горната граница на измерванията или близо до тях, за ходове напред и назад.

Когато проверявате монтажа на електрически свързващи линии, обърнете внимание на правилното свързване на електрическото окабеляване към първичните и вторичните устройства, на състоянието на тяхната изолация и на надеждността на свързването на щепселните съединители.